隨著市場需求多樣化，2015年，陜汽汽車總裝配廠在輔料庫管理上以客戶服務需求為挖掘重點，先后從規范工藝定額領用標準，庫區結構定置，電子信息化應用等強有力基礎管理運行模式改善抓起，拉動滿足了生產服務需求，提高了效率。

建立工藝領用標準 設立專人領用管控制度

為了保證產品轉型服務的準確性和及時性，總裝廠嚴把輔料，型號、名稱的唯一性原則，積極與技術部門合作，通過國家標準及技術確認，建立了《汽車總裝配廠輔料領用標準》。該項制度的確定，界定了出庫單位領用范圍、單位品種定置。為了保證標準化落地，分廠從計劃領用責任執行源頭抓起，修訂了計劃領用制度，設定了專人計劃、專人開票制度，起到了領用環節相互制約作用。

改變貨架結構模式 提高出入庫工作效率

為了更好的保障裝配、調試和精整入庫生產環節服務工作，總裝廠提出以輔料功能性質為單位對應貨架的結構改造。改善后，入庫上架和領用出庫下架可同時工作，互不影響，提高了出入庫工作效率。

加強學習和交流活動 推動電子信息化管理模式如期實現

在輔料的管理過程中，總裝廠不但要求庫管員會領料、會發料，會管帳，還要掌握每種物料的功能用途。為了提高庫管員業務素質，分廠組織庫管員進行培訓，并組織輔料管理人員學習交流。同時通過對輔料庫入庫、出庫大量數據及工作經驗積累探討分析，計算機編輯程序于8月底在總裝廠輔料庫安裝完工，通過掃描槍與領用輔料卡片及領用員工工牌號的掃描鎖定，實現了服務快捷出庫。